沈陽高壓電機質(zhì)量好壞檢測方法如下：

1、引線、接頭等焊接部位問題

電動機制造過程或維修中，虛焊、焊不透等問題會造成電動機在運行中焊點脫焊，造成焊接部位接觸電阻大，通電發(fā)熱使焊錫熔化后，在脫焊部位引起火花閃絡(luò)燒毀電動機線圈。這種問題大多出現(xiàn)在轉(zhuǎn)子線圈插入式繞組導(dǎo)條的并頭套、定轉(zhuǎn)子引線、接線端子等需要用錫焊的部位。

2、槽楔子問題

　　在高壓電動機制造過程中，有的由于未采用真空浸漆工藝，在定子鐵芯線圈槽中槽滿率不高，造成線圈在鐵芯槽內(nèi)受電磁力作用而振動，使槽楔子振動脫落，從而引起事故。

3、軸承問題

　　在較大型電動機上多采用滑動式軸承結(jié)構(gòu)。在多年的使用中，我們感到滑動式軸承結(jié)構(gòu)雖然有好處，但在使用和維護上比滾動式軸承要麻煩，特別是在生產(chǎn)運行周期較長的情況下，滑動式軸承要經(jīng)常補充稀油，還要定期研磨軸瓦，安裝時還要控制軸瓦的間隙，處理不好還會出現(xiàn)滲油、漏油等問題。

　　高壓電動機設(shè)計中，一般選用大游隙的C3類軸承，較大型電動機還有的選用C4類游隙。我們在使用過程中發(fā)現(xiàn)有的軸承內(nèi)圈表面有點狀磨蝕現(xiàn)象，這主要是因轉(zhuǎn)子軸電流引起的，轉(zhuǎn)子在交變磁場中，感應(yīng)電壓產(chǎn)生渦流，感應(yīng)電流由轉(zhuǎn)子軸經(jīng)過軸承再經(jīng)過電動機外殼接地后，軸承內(nèi)會出現(xiàn)電火花燒蝕產(chǎn)生點狀凹坑，從而造成軸承振動、磨損故障，嚴重的會造成定、轉(zhuǎn)子摩擦掃膛事故。

4.電動機的冷卻問題

大型高壓電動機都設(shè)計有冷卻裝置，有水冷卻、風(fēng)冷卻裝置等，一般水冷卻電動機的冷卻器都放在電動機的頂部，由于冷卻水內(nèi)都含有雜質(zhì)，冷卻器的熱交換毛細管內(nèi)會產(chǎn)生結(jié)垢堵塞毛細管，影響電動機的冷卻效果，用化學(xué)清洗劑清洗水垢時，會將毛細管腐蝕，所以清洗后須檢查，確認無漏水。

5.絕緣處理問題

高壓繞線式電動機的轉(zhuǎn)子、集電環(huán)及引線上出現(xiàn)絕緣故障較多，雖然轉(zhuǎn)子相對于定子來說，電壓要低得多，但在耐潮性、絕緣材料等級的使用上，如果質(zhì)量有問題也會存在隱患。